熱潔爐尾氣處理

簡要描述：熱潔爐尾氣處理 工藝原理是高溫氣體進入熱交換器-噴淋塔-汽水分離器-UV光解-風(fēng)機，然后通過15米煙囪排出。符合各地的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，是噴涂企業(yè)處理掛具的理想型設(shè)備。

更新時間：2024-05-14

產(chǎn)品型號： LC-FQ03

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熱潔爐尾氣處理新工藝流程

放置于主分解室的工件在250~420℃的環(huán)境下，去除有機物涂層，表面無任何有機物涂層殘留。

包含“主燃燒室"、“副燃燒室"、“門"、 “防爆門"、“煙囪"、 “小車"、“水路系統(tǒng)"、“電控系統(tǒng)"、“燃?xì)庀到y(tǒng)"。

熱潔爐尾氣處理主燃燒室和副燃燒室

熱潔爐主燃燒室即裂解室，即有機物在此處，由大分子長鏈裂解為相對小分子短鏈，內(nèi)部為缺氧的環(huán)境。從原理上理解為，將固態(tài)有機物裂解成氣態(tài)有機煙氣，從而達到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度，快速溫升區(qū)間約為室溫到250℃，程序控制溫升區(qū)間約為250℃到380℃，烘焙溫升區(qū)間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室，及有機煙氣在此處，小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化，環(huán)境相對為富氧的環(huán)境。從環(huán)境保護上理解為，將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產(chǎn)物，即二氧化碳和水蒸氣。從而達到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度參與主燃燒室的程序控制溫升段，溫度可達600至900℃。

熱潔爐門

隔絕外界環(huán)境，使主燃燒室保證缺氧，即不漏空氣，為主燃燒室的有序工作提供基本保障，門四周硬壓密封件為易損件，根據(jù)使用頻率更換。

熱潔爐防爆門

重力式的防爆門位于主燃燒室側(cè)后方，在極少數(shù)非正常情況下，主燃燒室內(nèi)的進氧，將導(dǎo)致不同程度的、隨機的、多空間截面的、小范圍的氣爆現(xiàn)象，瞬間積少成多的膨脹能量波會改變主燃燒室內(nèi)的瞬間壓力，此時防爆門可泄除過多的壓力，同時在泄壓瞬間，因重力恢復(fù)原位，保證設(shè)備安全。